柴油发电机组零件的三种清洗方式
大家都知道柴油发电机组长时间使用后，康明斯发电机厂家都需要对其进行维护，同时发电机组的零配件也需要发电机维修厂家对其进行维护清洗，所以柴油机零部件在检修前的清洗过程是非常重要的。其具体清洗措施可以应用多种物理方法，但采用的材料和设备不尽相同，其结果也不一样，本文对此进行了比较彻底的分析探讨。
一、常见的三种清洗方法
1、积炭清洗
清洗积炭可使用大概的机械清洗法，即用金属刷子或刮刀等进行清洗，但此方法不易将积炭清洗干净，而且易损伤零件表面。最好采用化学方法清洗积炭，即先使用退炭剂（化学溶液）加热至80~90℃，将零件上的积炭膨胀软化，然后再用毛刷等进行清洗。
2 、油污清洗
零件表面的油污沉积较厚时应先刮除。通常应在热的清洗液中清洗零件表面油污，常载的清洗液有碱性清洗液和合成洗涤剂。使用碱性清洗液进行热清洗时，加热至70~90℃，将零件浸入10~15min，然后取出并用清水冲洗干净，再用压缩空气吹干。
注意：使用柴油清洗不安全；铝合金零件无法在强碱性清洗液中清洗；非金属类橡胶零件应使用酒精或制动液进行清洗。
3、水垢的清洗
水垢一般采用化学清洗法，将清洗水垢的化学溶液加入到冷却液中，发电机作业一段时间后，再更换冷却液。常载清洗水垢的化学溶液有：苛性钠溶液或盐酸溶液、氟化钠盐酸除垢剂和磷酸除垢剂，磷酸除垢剂适合用于清洗铝合金零件上的水垢。
康明斯发电机组零部件清洗完成后，大家还要注意安装时候的方向问题，有些零件正着反着都可以装，但不分方向装上去使用对设备是不好的，因此，安装回去的时候大家要留意零件安装方向。
二、最新超声波清洗方法
随着人们对环境保护的意识不断在增强，相关法律法规的日益完善，以及改善工作条件的呼声日趋升高，机械零部件传统的清洗方法的弊端越来越明显。目前被石油产品、油脂和其他碳氢化合物脏污了的零件、部件和机械的清理、清洗和脱脂，无论从生态安全和消防安全的观点出发，都是非常重要的问题。
1、 当然，在使用这些工业清洗剂时，必须保证高温处理规范。这将导致大量的热量和能量的需求和释放出有害的挥发物。此外，还必须清除掉清洗设施中失效的清洗溶液。在洗涤时所形成的所有油水乳浊液最终并不是都能加以处理掉的，其中部分要与污水一起排放出去。必须对零件进行工序间的防蚀，以及清洗后对零件的涂覆，这些都会因要清洗干燥和润滑零件而产生附加的费用。
要探伤的零件不仅外表会被弄脏，而且零件的内部常常受到污染。根据零件处理的介质不同，表面缺陷的内部空腔可能被液体所充满。或则被各种具有不同物理和化学特性的固体物质所填充。因此，为了产生有效的作用，将零件被动地放在清洗溶液里是不够的，清洗溶液应该找到脏污处的裂隙，并渗透进去。只有这样清洗溶液才能使脏污脱离处理表面。但是，为此必须让清洗溶液产生相应的扰动。
跟随负压的压缩相应会导致铺获大多数的气穴。此时就会引发具有很大压力的冲击波。如果冲击波在途中遇到障碍，那么他就会力图去摧毁它，因为有许多气穴，且它们许多有发生捕获的现象（在一秒钟内发生数千次），所以气穴会造成相当大的破坏力。
2、如果综合利用高质量的超声波设备和现代化的清洗介质可以再比较低的温度下（大约45℃—60℃），且在事实上许多反复利用水溶液的情况下很好的清洗零件。在洗涤介质中加入专用的添加剂可以免去对零件（工序间）所实施的附加保护措施，处理后会在几小时里在表面留下保护膜，以避免零件腐蚀。
超声波清洗装置可以清洗具有细微空腔和沟槽的零部件。如对这类零件用传统的工序来清洗（事实上）是不可能的。属于这类的柴油机、喷油嘴、筛用及细缝式滤清器、曲轴和分布轴等。在这种情况下传统方法是毫无效果的。而超声波通过液体工作介质能够穿透隐蔽的空腔，清除掉其内部的污垢。
扩展资料：
目前柴油机配件清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的内部设置有清洗槽，所述清洗槽的内壁固定设置有网状支撑板，所述网状支撑板上设置有出水管，所述清洗箱的一侧固定设置有蓄水槽，所述蓄水槽的顶部连通进水管，所述进水管远离蓄水槽的一端连通固定设置在网状支撑板底部的水泵，所述水泵的另一侧连通输水管。该柴油机配件清洗装置，内部设置有水泵，水泵通过蓄水槽、进水管、输水管和出水管自动对清洗品进行冲洗，清洗箱顶部设置有的烘干器，烘干器内部设置有的红外线加热装置，且设置于清洗箱内的风扇，能够快速的对清洗品进行烘干，达到清洗烘干一条龙，节约了大量的时间和人力劳动，经济又实用。
为用户介绍一种柴油机配件清洗装置，包括清洗箱（1），其特征在于：所述清洗箱（1）的内部设置有清洗槽（2），所述清洗槽（2）的内壁固定设置有网状支撑板（7），所述网状支撑板（7）上设置有出水管（8），所述出水管（8）的底部贯穿网状支撑板（7）且延伸至网状支撑板（7）的下侧，所述清洗箱（1）的一侧固定设置有蓄水槽（4），所述蓄水槽（4）的顶部连通进水管（5），所述进水管（5）远离蓄水槽（4）的一端连通固定设置在网状支撑板（7）底部的水泵（6），所述水泵（6）的另一侧连通输水管（9），且输水管（9）与出水管（8）连通，所述清洗箱（1）的底部设置有U形沉料槽（10），所述U形沉料槽（10）的底部连通有排污管（11），所述清洗箱（1）的顶部设置有烘干器（3），所述烘干器（3）的内壁顶壁从左到右依次固定设置有电机（35）和固定板（31），所述固定板（31）的底部活动连接有旋转轴（33），且旋转轴（33）的底部安装有风扇（32），所述电机（35）的输出轴通过皮带（34）与旋转轴（33）活动连接，所述烘干器（3）的内部设置有红外加热装置（36），所述烘干器（3）的底部开设有出风口（37），所述清洗箱（1）的正表面设置有拉门（12）。
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