柴油机不能起动的故障分析与处理。

柴油发电机组不能起动的故障现象较多：第一种情况是按压起动钮后起动机不转动；第二种情况是能听到电磁开关吸合的声音，但起动机不转动等；面对上述故障现象，只要维修人员掌握了柴油机起动系统和起动机的结构特点，修复时就会得心应手，可顺利地排除故障。

例6.3.1一台康明斯75kW柴油发电机组经大修后起动困难

故障分析：

柴油机起动时，曲轴时转时不转或转动很缓慢，均会使柴油机不能着火燃烧，不能进入到运转状态。造成这种故障的原因一般是柴油机的起动阻力太大或起动扭矩太小。如果盘动柴油机飞轮时，感觉阻力正常，那么故障原因可能是起动机运转无力或起动扭矩太小。如果盘动柴油机飞轮时感觉转动阻力不正常，那么故障可能是由于柴油机装配力矩不当所造成的。

故障处理：

①更换电量充足的蓄电池后，按压起动按钮，柴油机曲轴转动，但不能达到柴油机起动的最低转动速度。

②检查起动机内部碳刷，未发现异常。

③用大号的螺丝刀盘动柴油机飞轮，感觉转动阻力比大修之前大。

④拆下机体侧盖板，对连杆螺栓进行检查。在拆卸过程中发现拆卸力矩比说明书中规定的技术数据大，这说明连杆螺栓由于上紧力矩过大而造成曲轴摩擦阻力增大，致使起动机转动缓慢。重新按规定的力矩装配连杆螺栓后，起动柴油机，上述故障被排除。

例6.3.2一台4120S1D1型40kW柴油发电机组起动时，能听到起动机内部齿轮的高速旋转声，但它不能与飞轮齿圈啮合，致使柴油机不能正常起动

故障分析：

柴油机起动时，起动机内部齿轮不能与飞轮齿圈啮合的原因一般是：蓄电池电量不足；电磁开关内部活动触点与静触点接触不良；起动机内部驱动齿轮与飞轮齿圈的间距过大或驱动齿轮打滑。

故障处理：

①更换电量充足的蓄电池后，起动柴油机，发现故障不能被排除。

②调整起动机驱动齿轮与柴油机飞轮齿圈之间的距离后，柴油机还是不能起动。

③拆下起动机，经检查发现起动机齿轮被打成近似圆形，致使柴油机起动时齿轮不能与飞轮啮合。

④更换起动机齿轮后，起动机工作正常，故障被排除。

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