注塑机故障，通常是指注塑机或系统在使用中丧失或减小其规定功用的事件或现状。注塑机的功用体现着它在注塑制品生产活动中存在的价值和对注塑生产的保证程度。在现代化注塑机生产中，因为注塑机结构复杂，智能化程度很高，液压、电控及机械的联系非常紧密，因而注塑机发生损坏，那怕是局部的失灵，都会造成整个注塑机的停产。注塑机故障直接影响注塑产品的数量和品质。

　　(1) 渐发性损坏。是由于注塑机初始性能逐渐劣化而发生的，大部分注塑机的事故都属于这类故障。这类损坏与电控、液压机械元配件的损伤、腐蚀、疲劳及蠕变等步骤有密切的关系。

　　(2) 突发性事故。是各种不利条件以及偶然的外界影响共同功用而发生的，这种功用超出了注塑机所能承受的限度。例如：因料筒进入铁物发生超负载而导致螺杆折断；因高压串入而击穿注塑机电子板。此类事故往往是突然产生的，事先无任何先兆。突发性损坏多产生在注塑机使用阶段，往往是因为设计、制造、装配以及材质等缺陷，或者操作失误、违章作业而造成的。

　　(1)危险性损坏。例如安全保护装置在需要动作时因损坏失去保护功用，造成人身伤害和注塑机故障；液压电控装置失灵造成的故障等。

　　每一种事故都有其主要特性，即所谓故障模式，或事故状态。各种注塑机的故障状态是相当繁杂的，但可归纳出以下数种：异样震动、机械磨损、输入信号不能让电脑接受、电磁阀没有输出信号、机械液压元件破裂、比例线性失调、液压压降、液压渗漏、油泵故障、液压噪音、电路老化、异常声响、油质劣化、电源压降、放大板无输出、温度失控及其它。不同类别注塑机的各种损坏模式所占比例有所不同。

　　（3）事故发生前有无任何不正常现状？有何声响或声光报警信号？有无烟气或异味？有无误操作（注意询问方法）？

　　（1）有无明显的不正常情形？零件有无卡阻或损伤？液压机构有否松动或泄漏？电线有无破裂、擦伤或烧毁？

　　4.点动注塑机严查（在允许的因素下） 查看间歇状况、长期情形、快进或慢进时的情形，看在这些情形下是否影响输出，是否可能引起损坏或其它危险。

　　1看：插头及插座有无异常，电机或泵的运转是否正常，控制调节位置是否正确，有无起弧或烧焦的痕迹，保险丝好坏，液体有无泄漏，润滑油路是否畅通等。南京发电机厂家

　　5查：工件的形状与位置变化，注塑机性能数据的变化，线. 评定严查结果 评定事故判断是否正确，故障线索是否找到，各项检查结果是否一致。

　　1.辨认装置构造及确定测试方法 查阅注塑机操作介绍，辨识注塑机是哪一种组成，用什么方法进行测试，需要什么测试办法，可能获得什么测试参数或性能参数，在什么操作条件下进行测试，必须遵守哪些安全办法，是否需要操作许可证。

　　2.系统检验 采用最实用于系统组成的技术检修。在合适的测试点，根据输入和反馈所得结果与正常值或性能标准进行比较，查出可疑位置。

　　2.调节负载变化速度由低到高，负荷由小到大，机构压力最高无法超过140kg/cm2，按规定标准测定性能。

　　3.扩大性能试验范围 根据需要，由局部到装置逐步扩大性能试验范围。注意非故障区装置运转情况。如性能满足要求则交付使用，如不满足要求则重新确定损坏部位。

　　1.收集有价值的资料及数据，如注塑机事故发生的时间、故障状况、停机时间、修复工时、修换零件、修复效果、待清除的问题、结算费用等，按规定的要求存入档案。

　　2.统计解析 定期陈述注塑机使用记录，简述停机损失，修订备忘目录，寻找减少修理工作的重点方法，探求事故原理，提出改进办法。

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